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影響色漿研磨效率有很多因素,本文主要討論研磨介質的尺寸和研磨介質的類型對研磨效率的影響。
研磨介質的尺寸對研磨效率的影響
研磨介質的大小決定了研磨介質與色漿的接觸點的多少,粒徑小的研磨介質在相同體積下的接觸點越多,理論上的研磨效率越高;但另一方面,在研磨初期顏料粒徑較大時,研磨介質粒徑小的沖量較小,達不到較好的研磨效果;研磨后期,大粒徑的研磨介質由于接觸點少,能量密度不足,導致粒徑分布比小尺寸研磨介質差°。
本試驗結合廖紅l3等在砂磨機研磨介質裝填量中的計算和筆者的實際應用經(jīng)驗,在臥盤式砂磨機B中按70%體積填充比分別填充o2.2~2.4 mm硅酸鋯珠、D1.2~1.4 mm純氧化鋯珠和上述兩種研磨介質按質量比1∶1混裝的混合珠,分別測定堆積密度,結果見下表。
類別 |
硅酸鋯珠 |
氧化鋯珠 |
大小珠混裝 |
研磨介質尺寸(mm) |
2.2-2.4 |
1.2-1.4 |
質量比1:1 |
堆積密度 |
2.45 |
3.1 |
2.75 |
表:不同尺寸研磨珠的堆積密度
研磨介質的類型對研磨效率的影響
研磨介質按材料不同可以分為玻璃珠、陶瓷珠(包括硅酸鋯珠、二氧化鋯珠)鋼珠等。
化學組成及制造工藝的差異決定研磨介質的晶體結構的不同,繼而決定了研磨介質不同的抗壓強度和耐磨性,成分的含量不同決定了研磨介質的密度,而由動力學公式P=mv可知,研磨介質的沖量P與研磨介質的質量成正比,研磨介質的密度越大,動能越大,研磨效率也就越高。下圖是常用的研磨介質的參數(shù)對比。
韓國賽諾的氧化鋯珠密度、硬度和強度方面都比較好,對物料無污染,可用于色漿研磨。